深調20%濕態(tài)工況工質零外排、供電煤耗降低25克每千瓦時、主蒸汽溫度同比升高3攝氏度，當一連串亮眼數(shù)字呈現(xiàn)時，堅定推進能源領域自主可控、實現(xiàn)關鍵裝備國產化替代、重構本質安全體系路徑，許昌龍崗發(fā)電公司給出了硬核答卷。
許昌龍崗發(fā)電公司四號機組控制系統(tǒng)（DCS）國產化自主可控改造投運以來，控制器負載率降至40%以下，關鍵模件的平均無故障時間大幅提升超過25%，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)100%可靠動作，取得多項“零”的突破：首次投入20%至25%負荷段濕態(tài)協(xié)調控制，機組運行安全性和深度調峰能力顯著提升；首次實現(xiàn)機組“一鍵干態(tài)轉濕態(tài)”和“一鍵濕態(tài)轉干態(tài)”功能，轉態(tài)效率顯著提高；成功解決分離器液位自動控制無法長期可靠投入的難題。
極限工期，見證實力
“爸爸，你今天能回家嗎？發(fā)電機‘新大腦’換好了嗎？”視頻里，是DCS改造項目負責人苗曉笛女兒的聲音。苗曉笛已經連續(xù)十幾天沒有回家了，此刻正是新舊系統(tǒng)割接的關鍵時刻，他需要實時協(xié)調技術專家、施工團隊和運行人員，確保一萬根信號線、三千個控制點在改造過程中毫厘不差。
系統(tǒng)上電后，涵蓋溫度、壓力、流量、液位等各類參數(shù)，累計上萬個測點核對成為最重要的工作任務。“時間太緊了，我們是把一天當作兩天用。”機控班班長劉伯清堅毅中夾雜著疲憊，“尤其是在新舊系統(tǒng)割接的關鍵時期，全員連續(xù)工作，周末也未曾休息，確保所有控制信號平穩(wěn)過渡。”正是這股拼搏精神，支撐著項目一路闖關奪隘，按計劃完成了55面機柜安裝、一萬二千米電纜的更換，硬件調試、子系統(tǒng)接入等重點工作，穩(wěn)步推向最終的系統(tǒng)聯(lián)調總目標。
打破壁壘，技術集成
DCS改造第24天，當控制柜電源模塊指示燈同時亮起綠色，一次上電成功，這一刻，國產自主可控DCS系統(tǒng)正式開始保駕護航這臺660MW機組。
“電壓穩(wěn)定，所有模塊工作正常?！眲⒉宸浅＜?。從拆除舊柜安裝新柜，重新更換光纖，對55個控制器逐一進行三次以上通電測試，新系統(tǒng)“心臟”（控制器）和“神經”（網絡）被正式激活，為后續(xù)全面調試奠定了堅實基礎。
接踵而至的是技術挑戰(zhàn)。此次改造不僅要用新系統(tǒng)完全替代舊有架構，更要推動控制模式升級，重點針對循環(huán)水泵液控蝶閥、大氣擴容器液控蝶閥、膠球清洗系統(tǒng)以及吹灰控制系統(tǒng)等一系列之前由獨立可編程邏輯控制器控制的輔助設備，進行深度整合，將其全部納入統(tǒng)一DCS平臺進行集中監(jiān)控。
“過去，這些輔控系統(tǒng)像是‘信息孤島’，運行數(shù)據(jù)不直觀，聯(lián)動效率不高?！泵鐣缘言敿毥忉?，“現(xiàn)在將它們全部集成進來，相當于為運行人員打造了一個統(tǒng)一的‘指揮大腦’，在集控室里就能實時、清晰掌握所有關鍵設備的實際運行狀態(tài)，不僅大幅降低操作難度，更極大提升機組運行的協(xié)同效率。”。
先鋒領航，智改攻堅
“班長，循環(huán)水系統(tǒng)液控蝶閥程序中斷！”在該公司工程師站里，設備專責劉平焦灼萬分。剛從狹小機柜旁鉆出來的劉伯清，擦了擦額頭汗珠，滿是油污的雙手接過圖紙：“別急，黨員攻關小組跟我上，今晚必須啃下這塊硬骨頭！”
邏輯設計是國產化DCS改造的核心難關。數(shù)千條控制指令重構、多個獨立PLC系統(tǒng)整合，每個步驟都不能有絲毫偏差。劉波清立即召集3名黨員組成專項小組，白天扎進現(xiàn)場核對參數(shù)，夜晚圍坐在一起逐行梳理舊系統(tǒng)邏輯代碼。圖紙鋪滿整張桌子，熒光筆在關鍵節(jié)點做滿標記，連續(xù)三天，經過反復推演，終于破解了順控程序中因動作沖突導致復位的技術痛點。
現(xiàn)場部分機柜安裝位置狹小，接線點間距不足10厘米，工作人員只能側身彎腰、蜷縮身體操作?！白羁嘧罾鄣幕?，黨員先上！”劉伯清帶領突擊隊主動認領復雜接線任務，借著手電微光小心翼翼剝離電纜絕緣層，精準對接每一個端子……連續(xù)15天每天奮戰(zhàn)超14小時，終于高質量完成55面機柜接線。
破局而立，自主可控。升級國產控制系統(tǒng)，是為打破技術壁壘精益保供，提升系統(tǒng)的智能化水平與靈活調節(jié)能力，有效保障能源安全和工業(yè)信息安全，在國產系統(tǒng)自主可控的道路上穩(wěn)步前行，讓“中國芯”點亮萬家燈火。
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